在動力電池回收領域，廢舊鋰電池回收處理設備一種新型的篩選裝置及工藝被提出。該裝置主要針對廢舊電池中的黑粉和銅鋁進行高效回收，旨在提高回收率、增強安全性并降低環(huán)境污染。
鋰電池回收處理設備破碎分離裝置設計獨特，包含初級破碎設備、分選機、烘干設備、除鐵設備、振動篩分機等一系列組件。這些設備相互連接，形成一套完整的回收流程。其中，初級破碎設備將電池破碎成小塊，分選機篩選出極耳混合物，烘干設備則對極耳混合物進行高溫烘干，除鐵設備去除鐵質，振動篩分機篩選出黑粉。
工藝流程也經過精心設計，包括多個步驟。首先，電池經過初級破碎處理，極耳混合物、黑粉混合物和隔膜混合物被分離出來。然后，這些混合物分別進入相應的處理環(huán)節(jié)。極耳混合物經過烘干、除鐵和再次破碎后，銅鋁混合物和黑粉被分離出來。這些混合物再經過多次篩分和分選，確保黑粉的回收率達到98%以上，同時控制銅和鋁的含量在一定范圍內。此外，該裝置還配備有尾氣處理設備，用于凈化處理過程中產生的廢氣，確保排放的廢氣達到環(huán)保標準。這種尾氣處理設備包括布袋除塵器、水膜除塵器、干燥器和UV光解廢氣處理器等，能夠有效地凈化廢氣，減少對環(huán)境的污染。
該裝置的優(yōu)點在于采用多級破碎和篩分工藝，確保黑粉、銅鋁與其他混合物充分分離。烘干設備的高溫烘干處理可提高生產安全性。同時，初級破碎設備采用兩條破碎生產線，便于處理不同形式的電池。全程廢氣處理則確保了環(huán)保達標。
總之，該裝置及工藝為廢舊電池中的黑粉和銅鋁回收提供了一種高效、安全和環(huán)保的解決方案，具有廣闊的應用前景和市場潛力。
